डायमंड देखा ब्लेड का उपयोग कैसे करें

परिपत्र देखा ब्लेड की सामान्य सामग्री मुख्य रूप से कम कठोरता कार्बन स्टील और गैर-लौह धातु की छड़ और पाइप काटने के लिए उपयोग की जाती है। कटिंग परिपत्र देखा सुपर हार्ड सामग्री के ब्लेड को मुश्किल काटने की सामग्री (गर्म लोहा, स्टेनलेस स्टील उच्च कठोरता स्टील) मिलने के लिए उपयोग किया जाता है।

डायमंड ने ब्लेड सर्रेशन कोण चयन देखा

डायमंड ने ब्लेड एपर्चर चयन देखा

हीरा की सामग्री देखा ब्लेड

डायमंड ने ब्लेड सर्रेशन कोण चयन देखा

Sawtooth कोण के कोण पैरामीटर अधिक जटिल और सबसे पेशेवर हैं, और SAWBLADE कोण पैरामीटर का सही चयन SAWTOOTH गुणवत्ता निर्धारित करने की कुंजी है। सबसे महत्वपूर्ण कोण पैरामीटर सामने कोण, पीछे कोण और क्यूनिफॉर्म कोण हैं। सामने के कोने मुख्य रूप से भूरे रंग की खपत बल को प्रभावित करता है। सामने के कोने जितना बड़ा होगा, सीडूथ काटने की तीखेपन, हल्का पतंग, अधिक श्रम-बचत धक्का। आम तौर पर, जब सामग्री नरम होती है, तो इसके विपरीत, बड़े फ्रंट कोने का चयन करें, छोटे फ्रंट कोने का चयन करें। कटोथ के कोण काटने के समय सॉटूओथ की स्थिति है। SAWTOOTH का कोण काटने के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। फ्रंट कोण वाई, पीछे कोण एएन और क्यूनिफॉर्म कोण β काटने पर सबसे बड़ा प्रभाव है। फ्रंट कोण वाई आराटूथ काटने कोण है, फ्रंट कोण जितना बड़ा होगा, हल्का काटने वाला है, और फ्रंट कोण 10 और 15 डिग्री सेल्सियस के बीच है। पिछला कोण sawtooth और machined सतह के बीच कोण है, इसका कार्य sawtooth मशीन की सतह के साथ रगड़ने से रोकने के लिए है, पीछे का कोण बड़ा होगा, घर्षण छोटा है, और अधिक सुचारू संसाधित उत्पाद है। सीमेंट के पीछे कोणकार्बाइड ने ब्लेड देखाआम तौर पर 15 डिग्री सेल्सियस है। वेजेज सामने और पीछे के कोनों से प्राप्त होते हैं। हालांकि, क्यूनिफॉर्म कोण बहुत छोटा नहीं हो सकता है, यह ताकत, गर्मी अपव्यय और दांतों की स्थायित्व को बनाए रखने में एक भूमिका निभाता है। फ्रंट कोने वाई का योग, पीछे कोण ए और क्यूनिफॉर्म कोण β 9 देशों के बराबर है।

डायमंड ने ब्लेड एपर्चर चयन देखा

एपर्चर चयन एपर्चर एक अपेक्षाकृत सरल पैरामीटर है, मुख्य रूप से उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार, लेकिन देखा ब्लेड की स्थिरता को बनाए रखने के लिए, 250 मिमी के ऊपर देखा गया ब्लेड के लिए एक बड़े एपर्चर के साथ उपकरण चुनना सर्वोत्तम है। चीन में डिजाइन किए गए मानक हिस्सों का व्यास 20 मिमी छेद है, 120 मिमी के अधिकांश व्यास और नीचे 20 मिमी छेद हैं, उनमें से अधिकतर 25.4 मिमी छेद हैं, उनमें से अधिकतर 30 एपर्चर हैं, कुछ आयातित उपकरणों में 1 5.875 मिमी छेद भी है, मल्टी-स्लाइस देखा के यांत्रिक एपर्चर अपेक्षाकृत जटिल है, और उनमें से अधिकतर स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कीवेज से लैस हैं। एपर्चर के आकार के बावजूद, इसे खराद या तार काटने की मशीन द्वारा संशोधित किया जा सकता है। खराद को एक बड़े एपर्चर में शीट किया जा सकता है, और तार काटने की मशीन उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छेद का विस्तार कर सकती है। पैरामीटर की एक श्रृंखला, जैसे मिश्र धातु कटर सिर, मैट्रिक्स सामग्री, व्यास, दांत संख्या, मोटाई, दांत आकार, कोण, एपर्चर आदि के प्रकार, पूरे हार्ड मिश्र धातु देखा ब्लेड के रूप में संयुक्त होते हैं। अपने फायदे को पूर्ण खेल देने के लिए उचित रूप से चयन और मिलान करना आवश्यक है।

हीरा की सामग्री देखा ब्लेड

हाई स्पीड स्टील देखा ब्लेड (एचएसएस देखा ब्लेड), इंटीग्रल सीमेंटेड कार्बाइड देखा ब्लेड, टंगस्टन स्टील देखा ब्लेड, दांतेदार मिश्र धातु देखा ब्लेड,डायमंड ने ब्लेड देखाऔर इसी तरह।